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定程序后阶段温度虽然低于900℃，但是前面分析已经表明，管体外表而缺陷产生在定之前。所以可以认为，本次轧制中现小外折与裂纹不是由于材料本身塑性不佳引起。3.3高温氧化实验结果及分析在1100℃经不同时间氧化样品形貌如图4所示。

可见，虽然为氧化样品表面光滑，见图4(a),但是1h后氧化层与金属界面之间就现了细小晶界氧化，见图4(b)。随着氧化时间增加，晶界氧化深度进一步加深，见图4(c).(d)。

细数来看，近两年国内共计淘汰5条产线，分别是：
1、CG淘汰1条2700mm产线;
2、WG淘汰1条2800mm产线;
3、SG淘汰1条2500mm产线;
4、MG淘汰1条2300mm产线;
5、SGRZ淘汰1条2500mm产线。从密集程度来看，远远覆盖了有关淘汰产线数量。

另外尚未加上一些先并未完全满负荷生产厂家在厂内品种钢比重，生产规格集中度等方方面面调整之后，对于产能力方面隐性提升来讲亦是不容忽视环节。

1.1转炉冶炼与其它40Cr钢管钢种冶炼工艺相比，40Cr钢管并未在转炉冶炼工艺作大调整，即采现行挡渣技术和增碳法，实际操作中转炉终点碳基本限制在0.03%～0.07%。

主要区别取决于：（1）适当强化转炉造渣量（多加造渣料20kg/t钢），转炉采流渣操作，以降低转炉终点磷含量；（2）转炉终点前1min加人高镁料造渣，稠化终渣降低下渣量，算可降低下渣量2～4kg/t钢；（3）转炉采低拉增碳法冶炼轴承钢时，终点转炉渣氧化性指标全铁（TFe）几乎达到了23%以上。

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