综合考虑，决定采用主梁下盖板焊接16槽钢加固，并在上盖板上焊接1个新盖板。主梁与端梁的联接焊缝承重能力的加固方案主梁和端梁腹板经过联接板联接，联接板与腹板的焊缝承载了多数剪力，联接焊缝的承重能力与联接焊缝的数目、长度、焊肉厚度有直接关系，其中联接焊缝的数目对焊缝的承重能力效果为显著。端梁承重能力的加固方案需加固桥式起重机的每个端梁下有2个车轮，轮距较小，因此端梁承受的弯矩小，因此上下盖板受力小，可不做加固;端梁腹板则承受了较大的剪力，而车轮支承处截面承受了力，因此，采取了端梁腹板上焊接钢剪板的加固方案。螺纹联接的拆卸。螺纹联接在机械中是为广泛的联接，它具有简单、便于调整和重复拆卸安装等特点。 普遍用于等不同吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以客户在各种需求不同的情况下进行选择。 咸宁单梁起重机广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等领域的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自身轻量化、轮压小等特点。
在调查中我们了解到，有些新起重机由于种种原因未及时安装，在安装前被随处一放了之，也没有采取预防桥架变形的措施；而有的新起重机在吊运、安装中，没有按照桥架重心和受力情况所设计吊运方案，因野蛮吊运而导致桥架变形。起重机不合理存放、吊运、安装的影响。由于起重机桥架系长大结构件，弹性较大，不合理的存放，吊运和安装都会造成桥架变形。这亦是引起起重机主梁下挠原因之一。设计和制造工艺的影响，由于我公司起重机类别多，来源杂，其设计和制造也不尽相同。一是由于起重机设计制造达不到要求，其主梁刚度没有充分保证，在使用时主梁产生下挠；二是由于在制造中强制拼装产生的不同方向的拉、压应力和焊接导致的残余内应力，而在使用中，这些应力逐步均匀化甚至消失，使主梁产生变形，也会造成主梁下挠。 咸宁LD型电动单梁起重机适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。 工作级别：A3－A5
额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作方式：地面操作、司机操作室操作
经过对以上几点的分析，我们认为造成桥式起重机主梁下挠原因主要有以下几点：高温工作的影响。从上述分析由此可见，16台主梁下挠起重机中铸造车间就占了5台，因此看来高温工作对起重机主梁有较大影响。超负荷和不合理使用的影响。我们在调查中发现，某些车间部分吊物的单件重量超过了起重机的额定载荷，导致起重机长期处于超负荷状态；而有些车间为赶工期、抢时间，采取歇人不歇机的，超工作级别（注2）使用起重机，使起重机长期处于疲劳状态。超载、超时和不合理使用起重机是造成主梁下挠的又一个重要原因。以上两类不科学的应用都会使主梁局部应力处于甚至超过屈服极限，因而主梁变形下挠。更有甚者，部分施工人员使用起重机拖拉重物，这是造成主梁下挠的重要原因。 咸宁 LD型电动单梁起重机与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重机（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的设备。本品为通常用途起重机，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能可靠，易于操作。 咸宁轮胎起重机好2023已更新(/新闻)
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